螺盛盾｜壓鉚質量如何控制

發布人：admin 發布時間：2017/6/6 10:04:32 次瀏覽

壓鉚連接是一種物理連接，它對材料的本征特性幾乎沒有損傷，反而在擠壓作用下，頸狀圓角處的組織被細化，硬度提高，承載能力增強。板料“相互咬合”部分是由冷擠壓產生的，因此在塑性變形時，在表面張力的作用下，使各組成部分形成平滑的過渡，從而產生一個既無棱邊又無毛刺，且不存在明顯的應力集中的圓連接點，從而使壓鉚連接圓點具有了極好的動態連接疲勞強度，另外，壓鉚圓點的點徑越大，連接強度越高。

然而緊固行業里為了更加方便可靠的進行安裝連接，壓鉚工藝就必不可少了。螺盛盾壓鉚螺母、壓鉚螺釘、壓鉚螺柱就是采用了壓鉚工藝。那么在使用過程中壓鉚工序質量控制該如何控制呢？下面就為大家講解壓鉚質量控制步驟：

1、對于離產品邊緣或孔周邊較近的壓鉚件壓鉚后會造成產品邊緣或孔周邊明顯變形，根據變形漲料的情況來采取相應的措施(比如校形/或打磨)來達到圖紙尺寸、外觀要求。如圖1

2、壓鉚后不得出現壓歪、壓偏現象，必須保證螺紋與其所對應的孔是同心的。

3、壓鉚件的材質、規格型號必須與圖紙相符，不得壓錯規格；

4、壓鉚后壓鉚件四周不得或凸起或凹陷明顯變形，不得有明顯的表面處理無法遮蓋的壓印或模印。

5、壓鉚后不得傾斜壓鉚件不得松動、脫落，必須檢測其牢固性；其推拉力及扭力值必須符合其規格壓鉚件的PEM規定的要求。

6、壓鉚前必須及時的確認產線用的壓鉚件外標識及包裝袋里的實物（材質、規格型號）是否符合圖紙要求，包裝袋里是否有混料現象。

7、對于處在折彎邊或模具成形邊較近的壓鉚件要重點關注，尤其是螺紋、外觀(變形)要重點檢測。

8、壓鉚后對產品上的壓鉚件的材質、規格型號及螺紋進行隨機抽樣檢查，是否符合圖紙要求、有無漏壓、錯壓、位置壓錯、壓混等現象。

9、壓鉚后壓鉚件的螺紋必須合格，通規通，止規止。

10、壓鉚完成后需檢驗其平面度是否在范圍內,若超標需轉入鉗工校形處理。

11、單個產品壓鉚螺柱、壓鉚螺釘數量比較多，部分產品會制作專用治具進行壓鉚，另需做專用檢具檢驗是否有漏壓或錯壓等不良缺陷。

不良品圖1

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